橡膠軟接頭技術性能解析
KXT橡膠軟接頭,(JGD)型可曲撓合成橡膠接頭,軟接頭,橡膠管軟接頭,柔性橡膠接頭,橡膠接頭,可曲繞橡膠接頭,高壓橡膠接頭,橡膠減震器,補償器等。按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種；按結構可分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體及風壓盤管等5種。由內(nèi)外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件，經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。是一高彈性、高氣密性、耐介質(zhì)和耐氣候性的管道連接件。此產(chǎn)品可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用，廣泛應用于各種管道系統(tǒng)。橡膠接頭一般由內(nèi)膠層、織物增強層（增強層有多層刮膠錦綸簾子布）、中膠層、外膠層、端部加固金屬環(huán)或鋼絲圈，經(jīng)高溫、高壓硫化成型后，與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成的復合橡膠管。此產(chǎn)品利用了橡膠的高彈性、高氣性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性等優(yōu)點，可降低管道的振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用。橡膠軟接頭根據(jù)介質(zhì)不同所采用的橡膠材質(zhì)也不同，有天然膠、丁苯膠、丁基膠、NBR膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠、氟橡膠等等。分別具有耐熱、耐酸、堿、耐腐蝕、耐磨、耐油等功能。
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定義
1.可曲撓橡膠接頭Flexible rubber joints是由織物和金屬材料增強的橡膠件與法蘭或平形活接頭組成、用于金屬管路系統(tǒng)的隔振隔振、降低噪聲和位移補償。
2.可曲撓橡膠接頭軸向位移是：橡膠接頭在流體流動方向（即中軸線方向）的伸長或壓縮。
3.可曲撓橡膠接頭橫向位移是：橡膠接頭在與流體方向即中軸線方向相垂直的方向的位移。
4.可曲撓橡膠接頭角位移是：橡膠接頭兩個端面的垂直中心線與原中軸線的夾角之和。
分類與產(chǎn)品標記
1.按使用性能分為通用、特種、耐熱三大類，
通用類：適用于輸送溫度為﹣15℃~80℃的水、濃度10％以下的酸溶液或堿溶液。
特種類：適用于特殊性能的要求，如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化學腐蝕。
耐熱類：適用于輸送溫度高于80℃的水
2.按結構形式分為單球體、雙球體、三球體、彎頭球體，每種形式又可分同心等徑、同心異徑、偏心異徑三類。
3.按產(chǎn)品與管路的連接形式可分為法蘭連接、螺紋連接兩種。
4.按工作壓力可分為0.25MPa、1.0 MPa,1.6 MPa,2.5 MPa,4.0 MPa等。
5.產(chǎn)品標記：
產(chǎn)品應按下列順序標記：產(chǎn)品代號、類型代號、結構代號、性能代號、工作壓力、公稱直徑。
產(chǎn)品和結構代號規(guī)定如下：可曲撓橡膠接頭RFJ、單球體D、雙球體S，彎頭W，同心異徑Yt，偏心異徑Yp,風機盤管接頭F。
標記示例：RFJD-1.6×200,。指公稱直徑為200mm的單球體可曲撓橡膠接頭，工作壓力1.6Mpa.
要求
1.產(chǎn)品結構：橡膠接頭一般由內(nèi)膠層、織物增強層、中膠層、外膠層、端部加固金屬環(huán)或鋼絲圈、金屬法蘭或平行活接頭組成。
2.規(guī)格尺寸：DN15-DN1000；DN1000-DN2000
3.工作壓力：橡膠接頭的試驗壓力為工作壓力的5倍，爆破壓力為工作壓力的3倍。
4.耐真空度：公稱內(nèi)徑300mm以下，工作壓力1.6Mpa以上的橡膠接頭，耐真空度不小于100Kpa,其他規(guī)格的橡膠將額頭的真空度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
5.位移性能：
6.橡膠接頭用膠料的物理機械性能
7.橡膠接頭用于生活飲用水系統(tǒng)的安全性評價：橡膠接頭用于生活飲用水系統(tǒng)的安全性平角橡膠接頭用于生活飲用水系統(tǒng)時，通過產(chǎn)品后的水質(zhì)應符合GB/T5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》和GB/T17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》的有關規(guī)定和要求。
8.橡膠接頭橡膠件的外觀質(zhì)量要求
9.對金屬法蘭和平形活接頭的要求：金屬法蘭應符合GB/T9119的要求，平形活接頭應符合GB/T3289.37的要求。
10.當橡膠接頭端面采用鋼絲圈加固時的要求：當橡膠接頭端面采用鋼絲圈加固時的要求時，鋼絲圈應保持圓形并應位于同年同一平面內(nèi)。
實驗方法：
1 外觀質(zhì)量的產(chǎn)品規(guī)格尺寸：外觀質(zhì)量采用目測的方法判定，產(chǎn)品規(guī)格尺寸用游標卡尺或卷尺測量。
2 膠料物理性能試驗
1）.膠料的拉伸強度、扯斷伸長率的測定按GB/T528的規(guī)定進行。
2）.膠料的硬度的測定按GB/T531的規(guī)定進行。
3）.膠料的脆性溫度試驗按GB/T1682的規(guī)定進行。
4）.橡膠與織物的粘和強度的測定按GB/T532的規(guī)定進行。
5）.膠料的熱空氣老化試驗按GB/T3512的規(guī)定進行。
6）.膠料的耐酸、耐堿試驗按GB/T1690的規(guī)定進行。
3 成品液壓和真空度試驗
1） 液壓試驗參照GB/T5563中的6.3的規(guī)定進行。
2） 真空度試驗參照GB/T5567中的2-5章得有關規(guī)定進行。
4 位移性能試驗：位移性能試驗按附錄A進行。
5 橡膠接頭端面內(nèi)加固鋼絲圈的形態(tài)與位置：橡膠接頭端面內(nèi)加固鋼絲圈的形態(tài)與位置用X射線試驗。
6 對通過產(chǎn)品的水的水質(zhì)檢驗按GB/T5749和GB/T17219的規(guī)定進行。
檢驗規(guī)則：
1.產(chǎn)品檢驗分類
產(chǎn)品必須經(jīng)過生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢驗合格后方可出廠。產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。
2 型式檢驗
有下列情形之一時，應進行型式檢驗。
a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。
b.正是生產(chǎn)后，如產(chǎn)品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時。
c.正常生產(chǎn)時，每半年進行一次。
d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時。
e.出廠檢驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時。
f.國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式試驗的要求時。
3.產(chǎn)品抽檢規(guī)則
1）.端面加固鋼絲圈的形態(tài)和位置
每月抽檢一次，每次抽檢任選一種規(guī)格、一種型式的產(chǎn)品兩件，進行X射線檢查。測試結果有一件不合格則應從該產(chǎn)品中抽取兩件進行復試。如仍有一件不合格則該種該產(chǎn)品應判為不合格。
2）.液壓試驗
公稱內(nèi)徑300mm以下的產(chǎn)品每季度抽檢一次，公稱內(nèi)徑350mm-1000mm的產(chǎn)品每半年抽檢一次，公稱內(nèi)徑1200mm以上的產(chǎn)品每年抽檢一次。每次抽檢任選一種規(guī)格、一種型式的產(chǎn)品兩件。測試結果有一件不合格則再從該產(chǎn)品中抽取兩件進行復試。如仍有一件不合格則該種該批產(chǎn)品應判為不合格。
3）.耐真空度
每半年抽檢一次，每次抽檢任選一種規(guī)格、一種型式的產(chǎn)品兩件。檢測結果有一件不合格則再從該批該種產(chǎn)品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產(chǎn)品應判為不合格。
4）.位移性能
每一生產(chǎn)批量中的每種規(guī)格產(chǎn)品抽檢一次。每次從每種規(guī)格中抽取兩件產(chǎn)品進行位移性能試驗。實驗結果有一件不合格則再從該批該種產(chǎn)品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產(chǎn)品應判為不合格.
5）.膠料物理性能
老化性能每季度檢驗一次，其他性能每月檢驗一次。每次抽取一個膠料，進行規(guī)定項目的檢驗。其中若有一件不合格，應另取雙倍試樣對該項目進行復驗。如仍有一件不合格，則該批膠料應判為不合格。
6）.粘和強度
每半年檢驗一次，每次從公稱內(nèi)徑100mm以上的產(chǎn)品上抽取兩個試樣進行試驗。試驗結果有一件不合格，應從該批產(chǎn)品中另取兩個試樣進行復試。如仍有一件不合格則該批該種產(chǎn)品應判為不合格。
7）.水質(zhì)檢驗
正常生產(chǎn)情況下每年檢驗一次，但當膠料配方有變化時，應隨時送膠樣進行檢驗。每次抽取一個膠料，按GB/T5749和GB/T17219中規(guī)定的項目檢驗。 若檢驗結果不合格，則應從該批膠料中另取兩個試樣進行復驗。如仍有一件不合格則該批產(chǎn)品為不合格品。
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