河南鄭州襯氟閥門使用安裝
河南鄭州襯氟閥門分為襯氟對夾蝶閥、襯氟法蘭蝶閥、襯氟球閥、渦輪襯氟球閥、不銹鋼襯氟球閥、襯氟三通球閥、氣動襯氟球閥、氣動襯氟對夾蝶閥、電動襯氟對夾蝶閥、氣動襯氟三通球閥、電動襯氟三通球閥、氣動不銹鋼襯氟蝶閥、電動襯氟法蘭蝶閥、襯氟調(diào)節(jié)閥、襯氟止回閥、襯氟截止閥、防爆電動襯氟球閥、襯氟對夾止回閥、襯氟隔膜閥、襯氟閘閥、襯氟放料球閥、襯氟籃式過濾器、襯氟旋塞閥又稱氟塑料襯里耐腐閥門襯氟閥門是對閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路，但襯氟閥門受溫度的局限比較大(只適用于攝氏-50℃~150℃之間的介質(zhì))，是將聚四氟乙烯樹脂(或型材經(jīng)加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)或閥門內(nèi)件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類閥門和壓力容器。
主要材料
聚四氟乙烯
在抗腐蝕材料中，聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能，除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外，在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機溶劑中均呈隨性反應(yīng)，將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門內(nèi)壁，即克服聚四氟乙烯材料強度低的缺點，又解決了閥門主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，其防污、防粘性好、動靜摩擦系數(shù)值極小且相近，減摩潤滑性能好，將其做為閥門啟、閉件的密封副，要降低密封面間磨擦力，減小閥門操作扭矩，提高產(chǎn)品使用壽命，其使用范圍還可擴展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。
聚全氟乙烯 FEP (F46)適用介質(zhì):任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度:-85~150
特點:力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性高，有*的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)適用介質(zhì):各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點:耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些
聚丙烯RPP：適用介質(zhì):無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點:zui輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。
聚氯乙烯硬質(zhì)PVC：適用介質(zhì):耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點:機械強度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。
聚四氟乙烯 PTFE(F4)使用介質(zhì):強酸，強堿，強氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點:具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是*的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，
使用溫度:-70~100
特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，zui大特 點是韌性好，易成型。
聚烯烴PO適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80
特點:是目前世界的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
使用用途
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣，顯示了強大的生命力，做為工程中*項目已引起各工程設(shè)計單位和施工單位的極大關(guān)注與青睞，是一種市場潛力的朝陽產(chǎn)品。
襯氟閥門是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開、關(guān)氣路，而不影響流量，保證了流量的重復(fù)性。開起緩慢，減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個阻尼器,從而大大提針型閥的使用壽命。 襯氟閥門于控制腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
襯氟閥門價格較高，所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶濟，使用不當(dāng)將會產(chǎn)生重大經(jīng)濟損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護閥門能延長襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運行。因此，使用中必須注意下列各點:
1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時防止襯氟閥門因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯氟閥門，注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關(guān)閉到位后，不要再強行加力關(guān)閉，避免氟塑料密封面過早損壞。
5、對于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯氟閥門。
6、對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設(shè)計上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質(zhì)的自燃點，防止因陽光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時帶來的危險。
8、對于管道劇烈而長期的振動，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門損壞。
9、襯氟閥門在使用過程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時更換密封件。
11、襯氟閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯氟閥門，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動仍不靈活。可能是壓蓋歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關(guān)閉和襯氟閥門，應(yīng)該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯氟閥門時，應(yīng)注意襯氟閥門管道中是何介質(zhì)，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護面罩和膠手套，穿防護服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。
安裝
1、安裝時，應(yīng)注意校對閥門標(biāo)志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等)是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識是否與管道流向*。
2、安裝時，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。
3、安裝時，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會導(dǎo)致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩，則對此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對襯氟閥門設(shè)支承點。
5、安裝后，在系統(tǒng)或管道進行試壓時，閥門須處于全開位置。
保管存放
襯氟閥門存放時，放在干燥的室內(nèi)，避免露天日曬和雨淋，避免堆放在熱源附近，防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應(yīng)有保護蓋，密封面不得有劃傷，堆放時應(yīng)避免兩端法蘭密封面受壓。
主要零件及材料 Main parts and materials
零件名稱 Part name | 材料 Material |
上下閥體 Upper and lower valve body | 鑄鐵Cast iron、鑄鋼Cast steel、不銹鋼Stainless steel、襯Lining/F4 、F46 |
閥座 Valve sea | F4 /F46 |
帶桿蝶板 With lever dish plate | 全襯Fulling (WCB包襯)F4/F46、半襯Half lining(不銹鋼)/F4、F46 |
襯墊 Liner | 硅橡膠 |
蝸輪手柄 Worm handle | Qt400-15球墨鑄鐵、鋁合金 |
襯氟蝶閥標(biāo)準(zhǔn) PTFE-lined Butterfly Valve Standard
技術(shù)規(guī)范Technical specification | |
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)Design standard | GB12238 |
結(jié)構(gòu)長度Structure length | GB12221 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn)Flange standard | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗試驗Inspection and tes | GB/T13927 |
驅(qū)動方式Drive mode | 蝸輪Worm、手動Manual、電動Electric、氣動Pneumatic |
主要外形尺寸和連接尺寸Main form and connection size
公稱通徑Nominal | 外形尺寸 Shape size | 參考值The reference value | ||||||||||||
DN | L | H2 | H1 | D | D1 | D2 | F | B | Z-φd | D0 | H | 重量 | ||
mm | inch | 對夾Wafer | PN1.0MPa | |||||||||||
40 | 11/2 | 33 | 143 | 85 | 150 | 110 | 85 | 3 | 19 | 4-18 | 150 | 140 | 2.3 | |
50 | 5 | 43 | 143 | 85 | 165 | 125 | 100 | 3 | 19 | 4-18 | 150 | 140 | 2.7 | |
65 | 21/2 | 46 | 157 | 85 | 185 | 145 | 120 | 3 | 21 | 4-18 | 150 | 150 | 3.5 | |
80 | 3 | 46 | 178 | 93 | 200 | 160 | 135 | 3 | 21 | 4-18 | 150 | 165 | 4.7 | |
100 | 4 | 52 | 185 | 100 | 220 | 180 | 155 | 3 | 21 | 4-18 | 200 | 180 | 6.5 | |
125 | 5 | 56 | 206 | 110 | 250 | 210 | 185 | 3 | 23 | 4-18 | 200 | 200 | 8 | |
150 | 6 | 56 | 225 | 160 | 285 | 240 | 210 | 3 | 25 | 8-23 | 280 | 220 | 10 | |
200 | 8 | 60 | 275 | 245 | 340 | 295 | 265 | 3 | 25 | 8-23 | 280 | 270 | 17 | |
250 | 10 | 68 | 326 | 260 | 395 | 350 | 320 | 4 | 28 | 12-23 | 200 | 320 | - | |
300 | 12 | 78 | 333 | 300 | 445 | 400 | 370 | 4 | 28 | 12-23 | 240 | 330 | - | |
350 | 14 | 78 | 393 | 320 | 505 | 460 | 430 | 4 | 28 | 16-23 | 240 | 385 | - | |
400 | 16 | 102 | 438 | 330 | 565 | 515 | 480 | 4 | 28 | 16-26 | 280 | 430 | - | |
450 | 18 | 114 | 488 | 380 | 615 | 565 | 530 | 4 | 30 | 20-26 | 280 | 480 | - | |
500 | 20 | 127 | 540 | 390 | 670 | 620 | 580 | 5 | 30 | 20-26 | 320 | 540 | - | |
600 | 24 | 154 | 615 | 450 | 780 | 725 | 680 | 5 | 34 | 20-30 | 320 | 610 | - | |
700 | 28 | 165 | 660 | 480 | 895 | 840 | 795 | 5 | 36 | 24-33 | 360 | 650 | - | |
800 | 32 | 190 | 720 | 580 | 1015 | 950 | 900 | 5 | 38 | 24-33 | 360 | 710 | - | |
900 | 36 | 203 | 780 | 625 | 1115 | 1050 | 1000 | 5 | 40 | 28-33 | 380 | 780 | - | |
1000 | 40 | 216 | 900 | 660 | 1230 | 1160 | 1115 | 5 | 42 | 28-36 | 400 | 900 | - | |
1200 | 48 | 254 | 1070 | 780 | 1455 | 1380 | 1330 | 5 | 44 | 32-39 | 400 | 1050 | ||
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